一、避免低溫幹擾：在擠出生產(chan) 過程中，對於(yu) 塑料原料而言，從(cong) 固體(ti) 到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chan) 前還沒有達到操作溫度，那麽(me) 傳(chuan) 感器和擠出機都會(hui) 受到一定程度的損壞。另外，如果傳(chuan) 感器從(cong) 冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳(chuan) 感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳(chuan) 感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nei) 部的物料處於(yu) 軟化狀態下。

　　二、保持幹燥：盡管傳(chuan) 感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳(chuan) 感器也不能絕對防水，在潮濕的環境下也不利於(yu) 正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會(hui) 滲漏，否則會(hui) 對傳(chuan) 感器造成不利影響。如果傳(chuan) 感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳(chuan) 感器。

　　三、防止壓力過載：即使傳(chuan) 感器測壓範圍的過載設計較高能夠達到50%(超出較大量程的比率)，從(cong) 設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，較好選擇被測壓力處於(yu) 量程範圍之內(nei) 的傳(chuan) 感器。在通常情況下，所選傳(chuan) 感器的較佳量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也能避免傳(chuan) 感器受到損壞。