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　　正確清洗塑料擠出機的方法

　　一、選用正確的清潔方法

　　清洗螺杆的步是關(guan) 掉加料插板，也就是關(guan) 閉料鬥底部的下料口;然後降低螺杆轉速至15-25r/min,並將這一速度保持到模頭前端的熔體(ti) 流停止流動為(wei) 止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險)，故在清洗時必須由一個(ge) 人來完成：操作者從(cong) 控製麵板觀察螺杆轉速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保係統壓力不會(hui) 過高。在整個(ge) 過程中，螺杆轉速應保持在20r/min之內(nei) 。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從(cong) 加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機並拆下模頭，然後進行重新啟動螺杆(轉速在10r/min之間內(nei) )，以便使殘留的清潔樹脂流出。

　　二、選用正確的清潔劑

　　商品經濟高度發達的今天，市場上不乏形形色色的螺杆清潔劑(螺杆清潔料)，大多是價(jia) 格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據不同的廠家及生產(chan) 情況而定;塑料加工企業(ye) 也可根據自己的生產(chan) 情況，使用不同的樹脂來做螺杆清潔料，可為(wei) 單位省去一筆不小開支。

　　三、選用正確的加熱裝置

　　用火燒或火烤來除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工單位較常見也是較有效的辦法，但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺杆。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺杆將不僅(jin) 會(hui) 破壞螺杆的金屬特性，同時還將顯著影響螺杆的機械公差。如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位時火焰變為(wei) 持久的藍色，那麽(me) 意味著螺杆這一部位的金屬結構發生了改變，這將導致該部位耐磨損性降低，甚至發生抗磨損層與(yu) 基體(ti) 金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會(hui) 造成螺杆一側(ce) 過熱，從(cong) 而導致螺杆彎曲。大多數螺杆采用4140.H.T.鋼製造，公差十分緊密，一般在0.03mm以內(nei) 。螺杆的平直度大多在0.01mm以內(nei) ，當螺杆經乙炔焰烘烤及冷卻後，通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法：在螺杆使用後立即采用噴燈進行清潔。因為(wei) 這時螺杆帶有加工過程中的熱，故螺杆的熱量分布仍是均勻的。