熔體(ti) 泵主要用於(yu) 高溫高粘度聚合物熔體(ti) 的輸送、增壓、計量.國外廣泛應用於(yu) 塑料、樹脂、橡膠、化纖製品的擠出成型.如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等行業(ye) .隨著機械工業(ye) 的日益發展,熔體(ti) 泵在國內(nei) 市場也逐漸地被行業(ye) 人士所采納、應用.

　　塑料擠出生產(chan) 線上使用熔體(ti) 泵的好處

　　首先:海科熔體(ti) 泵會(hui) 控製擠出製品的尺寸公差,使單位重量的物料生產(chan) 出更多產(chan) 品.在產(chan) 品的尺寸公差嚴(yan) 格控製下或生產(chan) 原料的成本較昂貴時,使用熔體(ti) 泵更為(wei) 必要,使產(chan) 品的升值空間增大.

　　其次:海科熔體(ti) 泵與(yu) 擠出機組合使用可以構成混煉擠出造粒生產(chan) 線,其混煉質量和產(chan) 量比單獨的造粒機組大幅提高.加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右.

　　第三: 海科熔體(ti) 泵和管、板、膜等擠出機頭配套使用,可省掉造粒工序直接擠出產(chan) 品.簡化了擠出產(chan) 品的生產(chan) 工藝過程,縮短生產(chan) 周期來實現節能.

　　第四: 海科熔體(ti) 泵可以實現用多台中小型擠出機同時向一台熔體(ti) 泵供料,熔料經熔體(ti) 泵增壓計量後供給機頭擠出大型製品(大口徑管材、寬幅板、膜等).這種配置的生產(chan) 線結構緊湊,占地麵積小;擠出製品的截麵尺寸更精確且控製容易.可以使生產(chan) 線操作係統操作自如,擠出量隨意調節而決(jue) 無冒料情況出現.