塑料擠出機是其中一種塑膠機械，擠出機的發展趨勢如下：

　　1、擠出機朝著大型化、高速、高效化方向發展，國外螺杆直徑為(wei) 200—250mm的擠出機已很普通卜螺杆直徑大於(yu) 400mm的專(zhuan) 用擠出機也已不罕見。增大螺杆直徑，可以提高擠出機的生產(chan) 能力，當螺杆直徑增大一倍時，擠出機的生產(chan) 能力可增加幾倍。

　　提高生產(chan) 能力的另一有效的方法是提高螺杆的轉速，國外出現轉速在300r/min以上的高速和超高速擠出機，從(cong) 而使擠出機的生產(chan) 能力獲得很大提高。但是轉速提高以後會(hui) 帶來塑化不良等問題，這就促使人們(men) 對擠出理論和螺杆的結構進行研究和試驗，從(cong) 而出現了許多新型螺杆，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺杆的長徑比也由20：1發展到36：1，有的高達43：1。這對提高塑化質量和效率是非常有效的。

　　2、為(wei) 了適應新材料和新工藝的要求，新的或專(zhuan) 用擠出機不斷出現。如三螺杆擠出機和行星式多螺杆、無螺杆擠出機，反應式擠出機、雙色擠出機、發泡擠出機等。

　　3、擠出自動化，采用微機對擠出機工藝參數進行檢測和控製，溫差可控製在±1℃以內(nei) 。擠出設備采用微電子技術，使塑料擠出成型加工向準確、精密、節能和自動化方向發展。

　　4、擠出機的輔助配套設備也已趨完善，標準規格化，以適應不同塑料製品的要求。

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