熔體(ti) 泵在塑料加工中通常與(yu) 單螺杆或雙螺杆擠出機一起使用，它可以使熔體(ti) 進一步均化，壓力穩定，物料輸出無脈動，可提高製品的質量。這種設備不僅(jin) 用於(yu) 塑料熔體(ti) 造粒、混料，也可用於(yu) 擠出片材、管材、薄膜和型材等行業(ye) 。

　　熔體(ti) 泵作為(wei) 一種較高壓力的容器盛裝著各種不同的熔體(ti) ，有的熔體(ti) 腐蝕性較強。因此要求泵體(ti) 用合金鋼或不鏽鋼來製造。但是，不鏽鋼的泵體(ti) 成本高，力學強度低。一般對泵體(ti) 的要求是輕量化、強度高、穩定性好。而海科熔體(ti) 泵滿足了這一需求，選用的是高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料，滿足大多數常用塑料的擠出。

        熔體(ti) 泵在塑料擠出係統中作用大：

　　1.將擠出製品的尺寸公差降至較小，使單位重量的物料製出更多的產(chan) 品。在擠出製品的尺寸公差要求嚴(yan) 格或製品的原料成本較昂貴時，使用熔體(ti) 泵更為(wei) 必要，更有價(jia) 值。

　　2.可以實現用多台中小型擠出機同時向一台熔體(ti) 泵供料，熔料經熔體(ti) 泵增壓計量後供給機頭擠出大型製品(大口徑管材、寬幅板、膜等).這種配置的生產(chan) 線結構緊湊，占地麵積小;擠出製品的截麵尺寸更精確且控製容易。

　　3.在原來是單螺杆或同向雙螺杆造粒擠出機上加裝熔體(ti) 泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出製品。這種係統非常適合擠出製品的材料需要經過共混改性的場合。

　　4.將同向雙螺杆擠出機與(yu) 熔體(ti) 泵組合成混煉擠出造粒生產(chan) 線，其混煉質量和產(chan) 量比單獨的雙螺杆造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

　　伟德bet是什么是專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 熔體(ti) 泵、高溫熔體(ti) 泵、伟德平台app软件下载安装苹果、熔體(ti) 計量泵、反應釜輸送熔體(ti) 泵以及熔體(ti) 泵PID和PLC控製係統等產(chan) 品的企業(ye) 。是國內(nei) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 伟德平台app软件下载安装苹果較早的企業(ye) 之一。公司自主研發生產(chan) MP-S、MP-M、MP-H等三大係列高溫伟德平台app软件下载安装苹果和MP-R反應釜輸送熔體(ti) 泵產(chan) 品。聚合物伟德平台app软件下载安装苹果已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲(si) 、複合擠出等生產(chan) 線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚碸、聚酯、熱塑性彈性體(ti) 、橡膠以及熱黏合劑等。