現代化的塑料擠出機已普遍采用現代電子和計算機控製技術，對整個(ge) 擠出過程進行在線檢測，並采用微機閉環控製。為(wei) 適應生產(chan) 發展的多樣化需求，塑料成型技術已朝著現代大生產(chan) 與(yu) 智能化控製方麵蓬勃發展。伟德bet是什么是專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 熔體(ti) 泵、高溫熔體(ti) 泵、伟德平台app软件下载安装苹果、熔體(ti) 計量泵、反應釜輸送熔體(ti) 泵以及熔體(ti) 泵PID和PLC控製係統等產(chan) 品的企業(ye) 。是國內(nei) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 伟德平台app软件下载安装苹果較早的企業(ye) 之一，能夠為(wei) 廣大客戶提供性能更優(you) 越，質量保證的塑料擠出機。

　　塑料擠出機的四大發展趨勢

　　1、擠出自動化，采用微機對擠出機工藝參數進行檢測和控製，溫差可控製在±1℃以內(nei) 。擠出設備采用微電子技術，使塑料擠出成型加工向準確、精密、節能和自動化方向發展。

　　2、擠出機的輔助配套設備也已趨完善，標準規格化，以適應不同塑料製品的要求。

　　3、擠出機朝著大型化、高速、高效化方向發展，國外螺杆直徑為(wei) 200—250mm的擠出機已很普通卜螺杆直徑大於(yu) 400mm的專(zhuan) 用擠出機也已不罕見。增大螺杆直徑，可以提高擠出機的生產(chan) 能力，當螺杆直徑增大一倍時，擠出機的生產(chan) 能力可增加幾倍。

　　4、為(wei) 了適應新材料和新工藝的要求，新的或專(zhuan) 用擠出機不斷出現。如三螺杆擠出機和行星式多螺杆、無螺杆擠出機，反應式擠出機、雙色擠出機、發泡擠出機等。