高溫熔體(ti) 泵是現在很多企業(ye) 都會(hui) 使用的一種熔體(ti) 泵，主要應用在造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等行業(ye) ，該熔體(ti) 泵的突出特點是耐高溫，比普通熔體(ti) 泵用途更廣泛，現在我們(men) 來了解一下海科高溫熔體(ti) 泵的詳細情況。

　　高溫熔體(ti) 泵主要用於(yu) 高溫高粘度聚合物熔體(ti) 的輸送、增壓、計量。國外廣泛應用於(yu) 塑料、樹脂、橡膠、化纖製品的擠出成型。在擠出生產(chan) 線上使用高溫熔體(ti) 泵能夠有效的降低物料的加工溫度，增加擠出產(chan) 量，還可以精確計量，節約物料,節省成本，並且隨著機械工業(ye) 的日益發展，高溫熔體(ti) 泵也逐漸地被行業(ye) 人士所采納、應用。

　　海科高溫優(you) 質熔體(ti) 泵的特點：

　　1、先進的控製技術：海科在控製方麵，以智能儀(yi) 表、PLC、觸摸屏和工控機為(wei) 核心，結合先進的控製理論，使熔體(ti) 泵在工作中、溫度穩定、出口壓力平穩，用戶可以實現實時監控、參數修改、和曆史數據查詢等功能。

　　2、耐磨、耐高溫：海科的材料采耐高溫材料、特殊合金鋼，在生產(chan) 過程中嚴(yan) 格控製熱處理工藝，耐磨性好，使用壽命長。

　　3、增壓效果好、輸出平穩：海科在設計過程中采用先進的設計理論，通過參數建模和有限元分析等方法達到齒輪的較優(you) 化設計，在製造過程中，嚴(yan) 格檢測加工精度、泵**配合麵和各個(ge) 齒輪都通過精磨加工而成，嚴(yan) 格保證齒輪的精度等級和裝配間隙，使熔體(ti) 泵在工作過程中，出口壓力無波動、流量穩定、增壓效果好。

　　4、獨特的密封技術：海科在密封方麵，采用獨特的密封結構設計，特殊的密封材料，成功的解決(jue) 了熔體(ti) 泵行業(ye) 中容易滲料的技術難題。