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造成熔體泵終縮釜金屬構件損壞和脫落原因
作者:海科熔體泵  更新時間:2017-08-08

  1、熔體(ti) 粘度太高或液位太高

  熔體(ti) 粘度太高或液位太商時,終縮釜內(nei) 部構件受力將會(hui) 增大,其薄弱的部位如刮杆、孔板和鼠籠本身即可能受到損傷(shang) 。另外終縮釜的攪拌鼠籠具有一定的繞性,在較大的作用力下會(hui) 產(chan) 生更大的位移和變形,從(cong) 而改變各零部件之間的間隙,較後導致零件間的碰撞。引發事故。

  熔體(ti) 粘度或液位的變化必然改變攪拌器的負荷,並通過馬達電流的變化反映出來。在工藝控製操作中要注意避免出現馬達電流過大的情況。可以在控製程序中設置一個(ge) 限定值,當馬達電流達到這個(ge) 值時,報普並停止攪拌器的運轉;此外,攪拌器的安全裝裏在檢修時必須校驗,並且在改變其力矩設定值時,要充分考慮到設備的安全性。

  2、熔體(ti) 溫度太低

  熔體(ti) 溫度越低,熔體(ti) 越粘稠,即會(hui) 產(chan) 生如前所述的後果。其主要原因是熱媒的溫度(如熱媒站停機過久)和沮度控製出現了問題。除了設裏攪拌器馬達電流限定值、注意安全裝置的使用外,還可以在控製程序中設裏熔體(ti) 沮度限定值,以保護設備

  3、軸承磨損太大,鼠籠移位

  攪拌器的軸承磨損大,會(hui) 使攪拌鼠籠下沉和位移,改變各零件間的間原,引起零件間的碰撞,產(chan) 生不良後果。

  根據經驗,采用潤滑油潤滑的攪拌器軸承,其運行周期長達兩(liang) 年,保證攪拌器可命運行的關(guan) 鍵在於(yu) 維修管理,主要體(ti) 現在:保證軸承室備件質量;第二,保證維修質量;第三,加強日常維護保養(yang) 和監側(ce) 。

  4、在終縮釜出口管道上設裏格網為(wei) 防止終縮釜脫落的零件損壞熔體(ti) 泵,還可考慮在終縮釜的出口管道上設裏如圖3所示的格網。格網采用薄不鏽鋼板製作,以能攔截終縮釜裏邊較小的螺栓來確定網孔的大小。但是,也必須考慮到,在設置格網後,如果終縮釜形成的結焦物太多,這些結焦物會(hui) 被攔截在格網上引起終縮釜出口管道堵塞,導致嚴(yan) 重後果。

  

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