聚合物加工中，熔體(ti) 泵的軸承一般采用滑動軸承，其滑動軸承與(yu) 一般的常用滑動軸承的潤滑係統不同。常用的滑動軸承都有自己的潤滑係統和密封係統。其軸承的潤滑劑多為(wei) 礦物潤滑劑，一般多是牛頓流體(ti) ，其流體(ti) 的運動規律符合牛頓流體(ti) 粘性規律，即剪切應力與(yu) 剪切應變率成正比。但在聚合物加工中，出於(yu) 聚合物熔體(ti) 本身多具有潤滑性，又由於(yu) 泵結構所限，如果采用專(zhuan) 用潤滑油作為(wei) 潤滑劑，就可能存在汙染所輸送物料的問題，所以，一般熔體(ti) 泵的軸承潤滑采用自潤滑，即利用所輸送的聚合物熔體(ti) 通過溝槽引到軸承作為(wei) 潤滑劑，並在軸承中形成液體(ti) 薄膜來承載，工作時泵的壓差和齒輪的轉動促使潤滑膜連續的再生。聚合物本身多有較好的潤滑性，並且沒有汙染物料問題，目前聚合物加工中的熔體(ti) 泵的軸承多采用這種自潤滑。

　　但這種自潤滑其機理、承載能力、軸承的材料的選擇、結構尺寸及公差的確定都因聚合物的特殊性成為(wei) 研究的難點。日前，對聚合物熔體(ti) 的這種粘彈性流體(ti) 在滑動軸承中的潤滑機理及承載能力等的研究還很不成熟。國外機構在這方麵的研究獨多集中在實驗研究，本文準備對非牛頓流體(ti) 在徑向動壓滑動軸承的基本方程的數值解法上做些理論探家並利用有限單元法進行分析，提出了一種驗正熔體(ti) 泵潤滑結構設計可靠性的新型判別方法。