熔體(ti) 泵在運行的時候需要監控數據來判斷設備是否運行正常，那麽(me) 都需要監控那些數據呢?

　　1、機頭的流量隨出口壓力的變化而變化，出口壓力必須一定。一般來說，出口壓力的波動不得超過±10psi(1psi=0.00689Mpa)。波動大通常是傳(chuan) 動問題，需要馬達技術人員調整傳(chuan) 動參數。如果熔體(ti) 泵磨損嚴(yan) 重，也會(hui) 出現這樣的問題。

　　2、吸入壓力的變化反應了擠出機輸出量的變化。熔體(ti) 泵的主要功能是消除這些變動，但能夠控製的變動範圍有限。即使熔體(ti) 泵能連續保持聚合物的輸出量恒定，熔體(ti) 溫度也會(hui) 發生變化。保持吸入壓力穩定，螺杆速度變化，熔體(ti) 溫度變動。熔體(ti) 溫度的變動直接導致機頭熔體(ti) 流動和產(chan) 品尺寸的變化。

　　3、理想的吸入壓力的變動範圍不得超過±100psi。±50psi。變動超過這個(ge) 值的話，機頭的流量會(hui) 發生變化。因此，有必要降低擠出機電機對壓力波動反應的靈敏度。這通常通過增加比例控製和檢測壓力的帶寬使擠出機馬達具有這一特性。如果該方法不能將波動控製在小範圍內(nei) ，則很可能是擠出機本身的問題，因此必須另行分析。

　　熔體(ti) 泵齒輪旋轉所需的動力必須一定。即使在驅動過程中發生一些安培的電流變化，也意味著存在問題。這可能是一個(ge) 簡單的參數設置問題，也可能是泵體(ti) 、齒輪箱或傳(chuan) 動軸內(nei) 的機械問題，或吸入壓力波動過大。