熔體(ti) 泵常見的主要故障 有：1、泵不轉;2、漏料;3、溫升;4、泵有響聲;5、壓力不穩定;6、有氣泡;7、有黑點等。鄭州海科給出的具體(ti) 分析如下：

　　熔體(ti) 泵出現不轉：1、軸和軸套抱死，解決(jue) 方法：解體(ti) ，返廠，維修。2、溫度沒有到加熱到熔融溫度，並保溫一段時間。3、扭矩不夠，換大電機，增大減速比。

　　熔體(ti) 泵出現漏料：1、密封處漏。解決(jue) 辦法是通冷卻水或空氣;更換盤根，更換密封。2、蓋板漏。解決(jue) 辦法是熔體(ti) 泵加熱後，對蓋板螺絲(si) 在擰緊一次;蓋板和泵體(ti) 塗高溫密封膠。

　　熔體(ti) 溫升太高：1、熱電偶壞，加熱管壞，儀(yi) 表壞更換。2、泵體(ti) 結構有問題。3、光潔度不夠。4、物料黏度太高。5、加冷卻，強製冷卻，風冷水冷。6、直齒更換斜齒。

　　熔體(ti) 泵有異響：1、軸和軸套摩擦聲。2、軸和密封摩擦聲。3、電機聲。4、減速機聲。

　　熔體(ti) 壓力不穩定：1、做閉環控製。2、用無脈動型熔體(ti) 泵。3、采用更精密的驅動係統。4、溫度對壓力的影響。5、加大或減少入口壓力，改變工藝條件。

　　製品有氣泡：1、對泵前端設備進行幹燥和排氣。2、增大入口壓力。3、檢查泵軸端氣密性。4、檢查泵的機構。

　　製品有黑點：1、提高泵的光潔度，確定配件無鏽斑。2、泵體(ti) 無銳角，流線形，內(nei) 部采用無死角設計。2、換網器過濾上遊的雜質。