熔體(ti) 泵的機械密封又稱為(wei) 端麵密封，是種垂直於(yu) 旋轉軸端麵， 在流體(ti) 壓力及補償(chang) 機構彈力作用下與(yu) 另一端麵保持貼合並相對滑動， 利用動環和靜環的接觸麵平麵度緊密貼合，從(cong) 而防止流體(ti) 泄露的機械裝置。由於(yu) 兩(liang) 個(ge) 密封端麵的緊密貼台，使密封端麵之間的交界形成很微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，形成一定的阻力，阻止介質向外泄露，又使端麵得以潤滑，由此獲得長期良好的密封效果。

　　一、基本介紹

　　機械密封主要部件：動環、靜環、彈力裝置、輔助密封件、外殼動環和靜環；動環材料可采用高台金鋼、硬質合金、鑄鐵等，在腐蝕性介質下，一般推薦用不鏽鋼表麵堆焊硬質合金或新型碳化矽陶瓷，既可耐磨又可耐腐蝕。靜環材料可采用鑄鐵、青銅台金，也可用浸漬後的石墨或聚四氟Z烯。

　　彈簧裝置：彈簧以合適的彈簧比壓保持動靜環端麵緩衝(chong) 接觸(彈簧作用於(yu) 密封端麵的壓緊力稱為(wei) 彈簧比壓)。

　　輔助密封件:型式有O型圈、V型、方形環、梯形環等;材料有人工台成橡膠,例如丁腈、氟橡膠、三元乙丙等。

　　伟德平台app软件下载安装苹果機械密封至關(guan) 鍵的部件是動環和靜環，動環和靜環的材質選擇很大程度上決(jue) 定了機械密封的性能和壽命，通常來講，要考慮以下幾個(ge) 方麵:

　　1、足夠的強度的耐衝(chong) 擊性能。

　　2、適用的溫度範圍。

　　3、耐腐性能。

　　4、摩擦係數和自潤滑能力。

　　二、應用特點

　　相比填料密封，機械密封的應用特點主要有:

　　1、適用範圍廣。能用於(yu) 低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以吸各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的工況。

　　2、密封狀態穩定、泄漏量小，其實驗條件下的允許泄漏量僅(jin) 為(wei) 軟填料的1/100。

　　3、機械密封的摩擦功率僅(jin) 為(wei) 軟填料密封的10% ~ 50%，能耗減少明顯。

　　4、由於(yu) 摩擦麵轉移,軸或軸套基本上不受磨損，大大延長了軸的使用壽命。

　　5、壽命長。在油、水類介質中一般可正常使用1 ~ 2年或更長時間，在工況複雜的冶煉、石化、造紙等行業(ye) 通常也能正常使用半年以上。

　　6、安裝後，機封根據運行狀況可實現自動補償(chang) ，不需要經常性維修，降低了勞動強度。

　　7、對特殊行業(ye) 的“零泄漏”要求，填料無法滿足，機械密封則可以，而且避免了經常更換盤根填料，降低了維護成本。

　　以上是機械密封的基本介紹和應用特點，海科齒輪泵廣泛應用於(yu) 化工、塑料等行業(ye) ， 在某些I況下也會(hui) 根據客戶的需求選擇機械密封作為(wei) 泵軸的密封。

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