高溫熔體(ti) 泵適用於(yu) 輸送不含固體(ti) 顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體(ti) ，介質溫度可達250℃，粘度為(wei) 5-1500cst。當齒輪旋轉時，熔體(ti) 即進入吸入腔兩(liang) 齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體(ti) 從(cong) 兩(liang) 側(ce) 被帶入排出腔，齒輪的再度齧合，使齒槽中的熔體(ti) 被擠出排出腔，壓送到出口管道。隻要泵軸轉動，齒輪就向出口側(ce) 壓送熔體(ti) 。

　　高溫熔體(ti) 泵如何保養(yang) ：

　　(1)泵的解體(ti) 和清洗，升、降溫，起停都應嚴(yan) 格按照規定操作，以避免不應有的損失。

　　(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利於(yu) 泵本身運行和下遊紡絲(si) 質量的穩定。

　　(3)人口為(wei) 負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高於(yu) 外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會(hui) 使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

　　(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體(ti) 與(yu) 前、後蓋的熱媒溫度要保持一致。

　　(5)每一次產(chan) 量提高時，要將當時的產(chan) 量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，並將前後數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。