橡膠泵在使用過程中，有一些常見問題以及選型方法需要我們(men) 注意。具體(ti) 選用時還應根據介質的屬性和相關(guan) 要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關(guan) 資料或借鑒成熟經驗。

　　以下針對化工用泵常見的問題給出一些選擇方法：耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備較頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關(guan) 統計，化工設備的破壞約有60%是由於(yu) 腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為(wei) 不鏽鋼是“萬(wan) 能材料”，不論什麽(me) 介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危險的。下麵針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為(wei) 強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(ye) 原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於(yu) 濃度在80%以上、溫度小於(yu) 80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為(wei) 經濟的選擇。適用產(chan) 品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2.鹽酸決(jue) 大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料)，含鉬高矽鐵也僅(jin) 可用於(yu) 50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nei) 襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。適用產(chan) 品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。3.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jin) 不優(you) 於(yu) 普通不鏽鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於(yu) 高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chan) 品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料為(wei) 304。4.醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(hui) 嚴(yan) 重腐蝕，不鏽鋼是優(you) 良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於(yu) 高溫和稀醋酸蒸汽。對於(yu) 高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。5.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應用於(yu) 80℃以下、30%濃度內(nei) 的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yu) 鑄鐵相比沒有明顯優(you) 點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於(yu) 高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。公司一般鑄鐵泵均可用於(yu) 常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵。6.氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。公司產(chan) 品大多適用於(yu) 氨及氨水的輸送。7.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們(men) 基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用