隨著高分子材料工業(ye) 的飛速發展，對聚合、熔融、擠出、成型工藝過程進行精確控溫以及對聚合物的粘度、混合、分散、計量、輸送、環保等工藝流程提出更高的要求，耐高溫熔體(ti) 泵正是為(wei) 了滿足這些需求而研發出來的新產(chan) 品。

　　耐高溫熔體(ti) 泵是一種正位移輸送裝置，流量與(yu) 揚程穩定，改變被輸送物料的流量，而揚程基本不變。耐高溫熔體(ti) 泵具有結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高、對介質汙染小等特點，因而廣泛應用於(yu) 塑料、化纖合成橡膠及樹脂、醫藥、石油化工、食品等高溫高粘度流體(ti) 的輸送。

　　耐高溫熔體(ti) 泵在各領域的應用十分廣泛：

　　1. 在塑料機械中，耐高溫熔體(ti) 泵主要用於(yu) 雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、高分子量聚乙烯(UHMWPE防粘膠)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE纖維)、全生物降解塑料(PLA/PBS)、醫用無毒塑料(PVC/CPVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等熔體(ti) 管道輸送，是製造雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、高分子量聚乙烯(UHMWPE防粘膠)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE纖維)等不可缺少的重要設備。

　　2. 在橡膠機械中，耐高溫熔體(ti) 泵主要用於(yu) 輪胎胎麵、簾布膠和各種膠管的生產(chan) 。在壓延膜生產(chan) 中應用耐高溫熔體(ti) 泵，可解決(jue) 壓延膜生產(chan) 過程中高溫剪切變稀的難題。

　　3. 在合成纖維中，耐高溫熔體(ti) 泵主要用於(yu) 各種聚合物粘度的熔融物料輸送到螺杆擠出機頭。此外，在泥槳輸送、環保、水處理、造紙等領域均有應用。

　　耐高溫熔體(ti) 泵在使用過程中需要特別注意：

　　1. 啟動泵前，檢查泵內(nei) 是否有液體(ti) ，如有必要，應先灌泵。

　　2. 保持電機、泵地腳及各法蘭(lan) 螺絲(si) 的緊固，防止鬆動。發現異常情況應立即停機檢查。

　　3. 定期檢查滑動軸承的磨損情況及泵的各部件溫度，發現異常應立即停機檢查。

　　4. 停機後應先停止向泵內(nei) 輸送物料，然後再停機。如遇到緊急情況需立即停機，應先迅速按下“停止”按鈕或拉動緊急停車開關(guan) ，然後迅速斷開電源停機。

　　5. 停機後應及時清理泵的進料口和出料口的雜物，檢查進料口是否有堵塞物並及時清理。

　　6. 保持電機、泵及周圍環境的清潔，防止雜物進入泵內(nei) 。

　　7. 在泵運行過程中，嚴(yan) 禁將手或身體(ti) 其他部位伸入泵內(nei) ，以免發生意外。

　　8. 在泵運行過程中，禁止進行拆卸和維修工作，以免發生危險。如需進行維修工作，應先停機並斷開電源，並確保泵內(nei) 的物料已經完全排出。

　　9. 在使用過程中應定期檢查泵的密封件是否磨損或老化，如發現異常應及時更換。

　　10. 在使用過程中應定期檢查泵的進出口壓力和流量是否正常，如發現異常應及時處理。

　　總之，耐高溫熔體(ti) 泵是一種高效、可靠的輸送設備，廣泛應用於(yu) 各個(ge) 領域。在使用過程中應注意安全和保養(yang) ，確保其正常運行和延長使用壽命。同時，根據實際需求選擇合適的型號和規格，以達到最佳的使用效果。