看到這個(ge) 問題，大家也也許會(hui) 說熔體(ti) 泵沒出現之前不也用的好好的嗎，幹嘛要非花那個(ge) 錢呢？當然，目前有相當一部分廠家還沒用到熔體(ti) 泵。那麽(me) 為(wei) 什麽(me) 在塑料生產(chan) 線上要用高溫熔體(ti) 泵呢，下麵我就給大夥(huo) 說說用海科熔體(ti) 泵都是有哪些好處：

       首先：海科熔體(ti) 泵會(hui) 控製擠出製品的尺寸公差，使單位重量的物料生產(chan) 出更多產(chan) 品。在產(chan) 品的尺寸公差嚴(yan) 格控製下或生產(chan) 原料的成本較昂貴時，使用熔體(ti) 泵更為(wei) 必要，使產(chan) 品的升值空間增大。嗬嗬，企業(ye) 的利潤相應也就出來了;

       其次：海科熔體(ti) 泵與(yu) 擠出機組合使用可以構成混煉擠出造粒生產(chan) 線，其混煉質量和產(chan) 量比單獨的造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。這一增一減，就不用我多說了吧，大家心裏都有數了；

       第三： 海科熔體(ti) 泵和管、板、膜等擠出機頭配套使用，可省掉造粒工序直接擠出產(chan) 品。簡化了擠出產(chan) 品的生產(chan) 工藝過程，縮短生產(chan) 周期來實現節能。這就節約了時間，時間就是金錢，特別是哪些晝夜不停、連續生產(chan) 的企業(ye) ，嗬嗬 ，眼睛是不是放光了。
　　第四： 海科熔體(ti) 泵可以實現用多台中小型擠出機同時向一台熔體(ti) 泵供料，熔料經熔體(ti) 泵增壓計量後供給機頭擠出大型製品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chan) 線結構緊湊，占地麵積小；擠出製品的截麵尺寸更精確且控製容易。可以使生產(chan) 線操作係統操作自如，擠出量隨意調節而決(jue) 無冒料情況出現。

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