熔體(ti) 泵主要用於(yu) 各種橡膠塑料熔體(ti) 所在的生產(chan) 線中，起到增加穩壓同時兼顧輸送的功能，但是具體(ti) 的細節是怎麽(me) 樣的呢?

　　1.將擠出製品的尺寸公差降到較小，使單位重量的物料製出更多的產(chan) 品。在擠出製品的尺寸公差要求嚴(yan) 格或製品的原料成本較昂貴時，使用熔體(ti) 泵更為(wei) 必要，更有價(jia) 值。

　　2.將同向雙螺杆擠出機與(yu) 熔體(ti) 泵組合成混煉擠出造粒生產(chan) 線，其混煉質量和產(chan) 量比單獨的雙螺杆造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

　　3. 在原來是單螺杆或同向雙螺杆造粒擠出機上加裝熔體(ti) 泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出製品。這種係統非常適合擠出製品的材料需要經過共混改性的場合。該係統除具有上述第2條優(you) 點外，還通過簡化擠出製品的生產(chan) 工藝過程，縮短生產(chan) 周期來實現節能。

　　4. 可以實現用多台中小型擠出機同時向一台熔體(ti) 泵供料，熔料經熔體(ti) 泵增壓計量後供給機頭擠出大型製品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chan) 線結構緊湊，占地麵積小;擠出製品的截麵尺寸更精確且控製容易。

　　5.在單螺杆排氣擠出機上配置熔體(ti) 泵，可使該係統的操作自如，性能優(you) 異。在高機頭壓力和高產(chan) 量下，擠出量可隨意調節而決(jue) 無冒料情況出現。

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