熔體(ti) 泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體(ti) 增壓、穩壓後流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優(you) 於(yu) 各種類型的擠出機。將它與(yu) 單螺杆或同向雙螺杆擠出機串聯使用時，可以使整條生產(chan) 線的效益顯著增加。應用熔體(ti) 泵的主要好處是：

　　1、精度高：能實現穩定擠出，提高擠出製品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺杆轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體(ti) 泵可消除加料係統的加料誤差，可大幅度減弱上遊工藝傳(chuan) 遞的波動，快速的進入穩定的工作狀態，提高擠出製品尺寸精度，降低廢品率。

　　2、能耗低：將同向雙螺杆擠出機與(yu) 熔體(ti) 泵組合成混煉擠出造粒生產(chan) 線，其混煉質量和產(chan) 量比單獨的雙螺杆造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

　　3、省工藝：在原來是單螺杆或同向雙螺杆造粒擠出機上加裝熔體(ti) 泵和管、板、膜等擠出機頭，可省掉造粒工序直接擠出製品。這種係統非常適合擠出製品的材料需要經過共混改性的場合。該係統除具有上述第2條優(you) 點外，還通過簡化擠出製品的生產(chan) 工藝過程，縮短生產(chan) 周期來實現節能。

　　4、壽命長：使用熔體(ti) 泵後擠出機螺筒內(nei) 壓力降低，能大大降低螺杆和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機使用壽命。擠出機在生產(chan) 工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

　　5、易檢測：熔體(ti) 泵具有線性擠出特性，便於(yu) 上、下遊設備協調工作。由於(yu) 熔體(ti) 泵漏流量較少，泵的輸送能力與(yu) 轉速基本成線性關(guan) 係，熔體(ti) 泵轉速改變後，其流量能確切地知道，由於(yu) 可以確定上、下遊設備與(yu) 齒輪泵同步的工作速度，利用熔體(ti) 泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現整個(ge) 擠出過程全程在線監測與(yu) 反饋控製。