鄭州海科熔體(ti) 泵/鄭州海科高溫熔體(ti) 泵

　　我公司是一家專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 熔體(ti) 泵(高溫熔體(ti) 泵、高溫齒輪泵、伟德平台app软件下载安装苹果、熔體(ti) 計量泵和高溫熔體(ti) 計量泵)的高新技術企業(ye) ，在熔體(ti) 泵應用技術方麵擁有豐(feng) 富的經驗。根據熔體(ti) 泵應用技術的發展趨勢，我公司對熔體(ti) 泵的工作原理、使用性能、設備結構研製和控製技術等開展了多方麵的研究並取得成果。其熔體(ti) 泵主要用於(yu) 高溫高粘度聚合物熔體(ti) 的輸送、增壓和計量，適用於(yu) 塑料、樹脂、橡膠和化纖製品的擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維和易用塑料導管等。

　　MP-B係列和MP-H係列熔體(ti) 泵

　　我公司生產(chan) 的熔體(ti) 泵所有齒輪和配合麵都經過精磨，並嚴(yan) 格控製裝配間隙來獲得精確的流量。根據不同的工況，MP-B係列采用鉻鎳合金鋼和高溫工具鋼材料，其工作溫度≤400℃，清洗溫度≤450℃，出口壓力≤40MPa,黏度≤4000Pa.s;MP-H係列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，並經整體(ti) 淬火，硬度為(wei) HRC62-68,且耐磨性好。其工作溫度為(wei) 510℃，清洗溫度≤590℃，出口壓力≤70MPa，較大壓差為(wei) 50MPa，黏度≤2000Pa.s。

　　據介紹，產(chan) 品采用電機+減速機+萬(wan) 象聯軸器+泵體(ti) 的驅動方式，電機采用變頻調速，可以隨意調至所需流量，也可以按客戶要求采用電加棒加熱或熱媒加熱方式，密封則一般采用螺旋密封和調料的方式，也可根據客戶的要求采用其他機械密封形式。在將熔體(ti) 泵與(yu) 單螺杆或雙螺杆擠出機串聯使用時，可顯著增加整條生產(chan) 線的效益：能有效降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動等情況，穩定輸出壓力;將擠出製品的尺寸公差降至較小，並減少廢料和廢品率，即使是使用普通擠出機，也能生產(chan) 出高精度的產(chan) 品;由原來的螺杆向模頭建壓，改為(wei) 熔體(ti) 泵向模頭建壓，降低了對螺杆的壓力要求，使得螺杆可以高速高效地擠出，且可調節擠出機背壓，減少熔體(ti) 在螺筒內(nei) 的駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，提高製品的擠出產(chan) 量和質量;同時，還能大大降低螺杆和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命，並有效解決(jue) 擠出機在生產(chan) 工藝中需要排氣的冒料問題。有數據表明，將同向雙螺杆造粒擠出機與(yu) 熔體(ti) 組合，其混煉質量和產(chan) 量要顯著高出單獨的雙螺杆造粒機組，每公斤物料的能耗通常可降低25%左右。

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