聚合物高溫高壓伟德平台app软件下载安装苹果

　　範圍：(cc/r)

　　5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000

　　一、產(chan) 品特點：

　　1. 壓力、流量脈動小(輸出壓力：0～276Bar)

　　2. 自吸性能好(吸入壓力：真空-0.08MPa), 輸送介質粘度範圍大(1000～40,000,000cps)

　　3.海科MP-B係列反應釜輸送泵熱效應高，輸送泵采用電加熱棒或導熱油方式加熱,溫度可達350°C

　　4.熔體(ti) 泵 可選用填料密封、機械密封或者兩(liang) 者同時配合使用，可有效的防止漏料的發生。

　　5.泵體(ti) 泵可選用304或316不鏽鋼材質，以輸送腐蝕性介質

　　二、海科熔體(ti) 泵概述：

　　海科熔體(ti) 泵主要用於(yu) 高溫高粘度聚合物熔體(ti) 的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體(ti) 增壓、穩壓，保持熔體(ti) 流量精確穩定地送入擠出機頭。如今，伟德平台app软件下载安装苹果已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲(si) 、複合擠出等生產(chan) 線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚碸、聚酯、熱塑性彈性體(ti) 、橡膠以及熱黏合劑等。

　　二、熔體(ti) 泵在XPS發泡生產(chan) 線中的應用

　　原料為(wei) ：PS苯改料

　　1.Φ135喂料螺杆參數：75KW電機，8個(ge) 溫區溫度分別為(wei) ：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃ 、換網器後240℃。

　　2.Φ150擠出螺杆參數：55KW電機，8個(ge) 溫區溫度分別為(wei) ：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃ 93℃。

　　3.熔體(ti) 泵參數：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進口壓力為(wei) 15MPa,出口壓力為(wei) 25MPa.

　　4.模具參數：所做板材規格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具溫度150℃

　　5.注入氣體(ti) 參數：發泡氣體(ti) 為(wei) CO，注入壓力為(wei) 20-25MPa.

　　三、結論

　　1.熔體(ti) 溫度影響物料的粘度和強度，從(cong) 而影響熔體(ti) 泵出口壓力和發泡效果，在正常的擠出條件下，熔體(ti) 溫度

　　越低，發泡的效果越好，發泡理想溫度為(wei) 120-150℃。

　　2.加裝熔體(ti) 泵後能穩定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為(wei) 可能，提高XPS擠塑板材的硬度，並能降低比重。