熔體(ti) 泵主要用於(yu) 高溫高粘度聚合物熔體(ti) 的輸送、增壓、計量。國外廣泛應用於(yu) 塑料、樹脂、橡膠、化纖製品的擠出成型。

　　如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等行業(ye) 。隨著機械工業(ye) 的日益發展，熔體(ti) 泵在國內(nei) 市場也逐漸地被行業(ye) 人士所采納、應用。

　　將熔體(ti) 泵與(yu) 單螺杆或雙螺杆擠出機串聯使用時，就使整條生產(chan) 線的效益顯著增加。

　　應用熔體(ti) 泵的主要好處是：

　　1. 穩定輸出壓力-----能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。

　　2. 提高產(chan) 品質量-----將擠出製品的尺寸公差降至較小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chan) 出高精度產(chan) 品。

　　3. 提高擠出產(chan) 量-----降低了對螺杆的壓力要求，由原來的螺杆向模頭建壓，改為(wei) 熔體(ti) 泵向模頭建壓，螺杆可以高速高效的擠出，且可以調節擠出機背壓，減少熔體(ti) 在螺筒內(nei) 駐留時間，穩定

　　塑化過程，降低熔融溫度，提高製品產(chan) 量和質量。

　　4. 降低單位能耗-----有數據表明將同向雙螺杆造粒擠出機與(yu) 熔體(ti) 泵組合，其混煉質量和產(chan) 量比單獨的雙螺杆造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

　　5.延長整機壽命-----使用熔體(ti) 泵後擠出機螺筒內(nei) 壓力降低，能大大降低螺杆和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產(chan) 工藝中需要排氣的冒料問題也可

　　迎刃而解。