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熔體泵應用熱熔膠產品常見檢查流程
作者:海科熔體泵  更新時間:2021-02-19

  應用於(yu) 熱熔膠的工作流程是:根據技術專(zhuan) 業(ye) 的熔體(ti) 泵和擠出設備加溫→熔融一→施膠- +充壓+粘合。要想提高的粘合實際效果,前4個(ge) 要素有關(guan) 指標值必須要與(yu) 該熱熔膠的有關(guan) 主要參數相符合。

  冬天應用熱容膠與(yu) 冬天燒沸水時間長些的基本原理是相同的。較低的工作溫度消化吸收了熱熔膠的一部分發熱量,且減少了熱熔膠的對外開放時間(指膠從(cong) 施膠直至表層仍能夠粘合板材的較大間隔時間,膠在對外開放時間內(nei) 有好的粘合實際效果)

熱熔膠熔體(ti) 泵

  一、 熔融時間長或是膠過稠

  1、查驗膠槽是不是有馬氏體(ti)

  2、查驗加熱管是不是都- -切正常工作中

  3、查驗溫度控製器顯示信息溫度與(yu) 具體(ti) 溫度是不是存有很大的誤差

  4、溫度提升10C-20C

  5、粘合度和變軟點略低的商品

  二、膠對外開放時間過短

  1、提升應用溫度(10C-20C)

  2、提升設備的工作中速率

  3、增加點膠量

  4、滲入或拆換對外開放時間長的商品

  5、給封邊條或板才加溫(-般用熱led燈管或熱吹風機加溫),人為(wei) 因素提升工作溫度

  三、包邊進行時易撕掉,且邊不粘膠

  1、查驗包邊塗底是不是及格

  2、撕掉後查驗黏膠是不是鋪平。若鋪平,適度提升溫度或混入滲透性強,抗寒性能強的商品;若出現清楚點膠輪,增加點膠量及增加工作壓力。

  3、拆換抗寒性能極強的商品

  四封加厚型板( 28mm左右)點膠不行

  1、查驗出膠口是不是阻塞

  2、提升應用溫度

  3、減少全自動封邊機的工作中速率

  4、滲入或拆換黏度和變軟點較低的商品

  五、封金屬薄板(9mm下列)包邊不穩固

  1、提升應用溫度

  2、提升全自動封邊機的工作中速率

  3、增加點膠量

  4、拆換對外開放時間長的熱熔膠(緣故: 9mm 下列的板由於(yu) 薄,點膠量少,熱管散熱快,膠的對外開放時間減少。

  六、包邊打槽易崩邊、 開膠

  1、崩邊,大多數狀況是包邊太脆造成,拆換在超低溫標準下仍有較強延展性的封邊條

  2、查驗打槽木工鋸片是不是銳利

  3、應用滲透性強,粘結力強,延展性好的熱熔膠

  4、封住邊立刻打槽

  5、表層適度加溫,封邊條表層(溫度20C-40C)後再打槽

  七、手動式包邊時, 板不粘膠,封不穩固

  1、板才很鬆,隻有封板才表層的木渣,易撕掉

  2、板才太硬,膠滲入不上板才裏邊

  3、應用溫度不足高

  4、點膠量過少

  5、工作壓力不足大

  6、膠的滲透性不足強


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